高压压铸保温炉
高压压铸机以比通常的重力送料铸模工艺更高的压力将液态金属,特别是铝或镁合金,引入永久性压铸模具中。包括在铸件凝固和收缩时,继续将液态金属输送至模具的需求。
定量炉
定量炉通过法兰式升液管保温定量从炉膛液面下取液,使铝液直接自动输送到压铸机或模具内,减少氧化物污染,提高铸件品质。
低压铸造机(LPDC)
低压铸造机(LPDC)涉及以低压和低速度注入熔融铝。它通常用于制造气缸盖、轮辋和其他特殊零件。
差压铸造机(CPC)
差压铸造机(CPC)是在低压铸造的基础上,在铸型外表面加一个密封盖,向坩埚和盖内通入压缩空气,由于坩埚内压力稍高,坩埚内的金属熔体在压力差作用下通过升液管充入铸型内,在压力下结晶。
除气机
除气机用于除去铝水中气体(主要是氢气)以及氧化物(铝渣)。
01
热电偶保护管,采用氮化硅材质,与铸铁、石墨、碳氮等材料相比,不会被铝液侵蚀。热传导性能非常好,因此对温度变化反应迅速、灵敏度高,被广泛应用于铝液等有色金属液体的测温保护。重量轻,易于操作,维护方法简单且使用寿命长。
02
HTE高导热填充式加热器,内部填充高导热纳米材料,相比于非填充式加热器热效率提高15%以上,与传统上部辐射式加热器管相比,节能超过50%。更高效、更安全、更先进,更环保,更易于精准控制。
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热电偶保护管,采用氮化硅材质,与铸铁、石墨、碳氮等材料相比,不会被铝液侵蚀。热传导性能非常好,因此对温度变化反应迅速、灵敏度高,被广泛应用于铝液等有色金属液体的测温保护。重量轻,易于操作,维护方法简单且使用寿命长。
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氮化硅升液管取代了以往的铸铁或普通耐火材料升液管,在铝熔体中不会被渗透并具备很强的耐腐蚀性,与传统材料相比,使用寿命更久。不易粘铝,可以减少管壁结渣物,在减少停机损失的同时使日常维护更加轻松。
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钛酸铝升液管取代了以往的铸铁或普通耐火材料升液管,在铝熔体中不会被渗透并具备很强的耐腐蚀性,与传统材料相比,使用寿命更久。不易粘铝,可以减少管壁结渣物,在减少停机损失的同时使日常维护更加轻松。
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SG-28氮化硅加热器保护管在铝熔液中具备很强的耐高温、耐腐蚀和耐热震性,可以长期承受高温发热体或燃烧器的热负荷,使用寿命长达一年以上;氮化硅不与铝液反应,很大程度上保持了被加热铝液的纯净度。
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HTE高导热填充式加热器,内部填充高导热纳米材料,相比于非填充式加热器热效率提高15%以上,与传统上部辐射式加热器管相比,节能超过50%。更高效、更安全、更先进,更环保,更易于精准控制。
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氮化硅升液管取代了以往的铸铁或普通耐火材料升液管,在铝熔体中不会被渗透并具备很强的耐腐蚀性,与传统材料相比,使用寿命更久。不易粘铝,可以减少管壁结渣物,在减少停机损失的同时使日常维护更加轻松。
04
钛酸铝升液管取代了以往的铸铁或普通耐火材料升液管,在铝熔体中不会被渗透并具备很强的耐腐蚀性,与传统材料相比,使用寿命更久。不易粘铝,可以减少管壁结渣物,在减少停机损失的同时使日常维护更加轻松。
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氧赛隆升液管取代了以往的铸铁或普通耐火材料升液管,在铝熔体中不会被渗透并具备很强的耐腐蚀性,与传统材料相比,使用寿命更久。不易粘铝,可以减少管壁结渣物,在减少停机损失的同时使日常维护更加轻松。
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氮化硅升液管取代了以往的铸铁或普通耐火材料升液管,在铝熔体中不会被渗透并具备很强的耐腐蚀性,与传统材料相比,使用寿命更久。不易粘铝,可以减少管壁结渣物,在减少停机损失的同时使日常维护更加轻松。
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钛酸铝升液管取代了以往的铸铁或普通耐火材料升液管,在铝熔体中不会被渗透并具备很强的耐腐蚀性,与传统材料相比,使用寿命更久。不易粘铝,可以减少管壁结渣物,在减少停机损失的同时使日常维护更加轻松。
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氧赛隆升液管取代了以往的铸铁或普通耐火材料升液管,在铝熔体中不会被渗透并具备很强的耐腐蚀性,与传统材料相比,使用寿命更久。不易粘铝,可以减少管壁结渣物,在减少停机损失的同时使日常维护更加轻松。
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氧赛隆陶瓷的不浸润性接近氮化硼,不粘铝不磨损,在无需预热情况下,反复从熔融金属中插入和拔出使用,是转子材料的优质选择。
氧赛隆陶瓷的高密度和高强度可确保高速运转(≧500rpm)时除气转子运行的可靠和稳定。
除气转子可将气泡打碎至毫米甚至微米级,减缓了气泡上浮的速度,增加了气泡数量和在铝液中弥散效果。
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